异丙醇厂在运营过程中，兼顾环境问题至关重要。这不仅是企业社会责任的体现，也是可持续发展的重要一环。以下是一些建议，帮助异丙醇厂兼顾环境问题：

一、源头控制

优化生产工艺：采用先进的生产工艺，如丙烯水合法或醋酸异丙酯氢解法，以提高原料利用率和降低能耗。同时，通过改进生产流程，减少废水、废气和固废的产生。

原料选择：选择环保型原料，避免使用对环境有害的物质。同时，加强对原料的储存和管理，防止泄漏和污染。

二、废气处理

废气收集：通过集气罩、风管等设备将异丙醇废气有效收集起来，防止废气直接排放到环境中。

预处理：对收集到的废气进行预处理，如降温、除湿、除尘等，以去除废气中的大颗粒物质和水分。

主要处理：根据废气的浓度和特性选择合适的处理方法。常见的处理方法包括催化燃烧法、冷凝回收法、活性炭吸附法、水吸收法和生物法等。催化燃烧法通过催化剂在较低温度下氧化异丙醇为二氧化碳和水，实现无害化处理；冷凝回收法则利用异丙醇的挥发性，通过冷凝器将废气中的异丙醇冷凝回收，既减少了排放又实现了资源回收；活性炭吸附法则利用活性炭等吸附剂对废气中的异丙醇进行吸附，从而达到净化废气的目的。

净化与排放：经过处理后的废气需要检测其是否达到排放标准，确保安全排放。

三、废水处理

预处理：对异丙醇废水进行初步的过滤和除杂，去除其中的悬浮物和颗粒物。

主要处理：采用常压蒸馏、盐析处理、干燥与冷却等方法对废水进行进一步处理。常压蒸馏可以得到含水量较低的异丙醇；盐析处理则通过盐析作用使异丙醇与水分离；干燥与冷却则使用分子筛作为干燥剂进行干燥，降低异丙醇的含水量。

排放或回用：经过处理后的废水若达到排放标准，则可安全排放；若水质较好，还可考虑回用于生产或其他用途。

四、固废管理

分类收集：将生产过程中产生的固废进行分类收集，如废催化剂、废活性炭、废包装物等。

安全储存：设置专门的固废储存区域，确保固废的安全储存，防止泄漏和污染。

合规处置：按照国家和地方的法律法规要求，将固废送至有资质的处置单位进行合规处置。

五、环境管理与监测

建立环境管理制度：制定完善的环境管理制度，明确各级人员的环保职责和义务。

加强环境培训：定期对员工进行环保培训，提高员工的环保意识和操作技能。

环境监测：定期对废气、废水和固废进行监测，确保各项环保指标达标。同时，建立环境应急预案，应对突发环境事件。

六、持续改进与创新

技术创新：鼓励技术创新和研发，不断优化生产工艺和环保设施，提高环保水平。

管理创新：引入先进的环境管理理念和方法，如清洁生产、循环经济等，推动企业的可持续发展。

综上所述，异丙醇厂在运营过程中应兼顾环境问题，通过源头控制、废气处理、废水处理、固废管理、环境管理与监测以及持续改进与创新等措施，实现经济效益与环境效益的双赢。